2000A全封閉式絕緣母線槽

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生。
2.鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應發(fā)熱的問題。
3.減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低。
4.提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創(chuàng)造了條件。
5.封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求。
6.外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險

母線槽根據(jù)安裝方式不同，選擇母線槽時也應當注意，當母線槽在不同形狀的建筑中沿平面安裝時，宜選用外殼為矩形的母線槽，當沿圓弧面安裝時，1800A封閉型母線槽宜選用樹脂澆注母線槽或者圓筒形母線槽，當母線槽垂直安裝時，宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應，當選用空氣絕緣母線槽時，母線槽殼體內(nèi)每單元間應設置阻火隔斷。當用于應急電源時，應選用耐火且防水的母線槽。

特點：

（1）單螺栓夾緊端子

 　母線槽設計采用單螺栓夾緊端子，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的錯誤操作，同時只要擰緊一個螺栓，就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。

（2）高防護等級插孔

 　母線槽在插孔處設計了安全防護擋板，只有當防護擋板拉開時，插接箱才能插入，插孔平時不用時可將防護板拉閉，防止了在插口處灰塵和異物的進入，從而提高了母線槽的防護性能，防止誤操作，使母線的安全性得到了極大的提高。

（3）外殼（防護殼）級次數(shù)

 　母線槽設計5個電流等級，只采用了3個級次的外殼。這樣當系統(tǒng)按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼，如400A變630A時，外殼尺寸相同。因此大大方便了安裝。

（4）傳輸電能大

 　母線槽設計為分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，隆低了阻抗，達到了母線槽經(jīng)濟輸電。

（5）成套性好

母線槽設計了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要。

2000A全封閉式絕緣母線槽采用多重防護結(jié)構(gòu)包裹導電排，如：在導電排上下臂包裹絕緣膜，保證導電排的整體絕緣性，另外在連接側(cè)封板與連接蓋板之間進一步設有密封條，通過密封條增加兩者裝配為一體的密封性。同時，上下蓋板和側(cè)板采用無磁合金材料制成，大大減少了導電排工作過程中產(chǎn)生的電磁波輻射：在兩導電排之間還增設有散熱器，導電排的表面還設有若干拍散熱片，以提高導電排的散熱效率。

主要校驗產(chǎn)品的工藝，母線槽連接頭的IP防護等級，母線槽插接口的溫升，和PE線的穩(wěn)定性和有效性，產(chǎn)品工藝主要看外觀的加工工藝及表面處理工藝和母線組裝的精密度。密集型母線槽主要看密集的精密性越緊湊越好。母線與母線連接頭的IP防護等級是重要的技術(shù)處理工藝，接頭發(fā)熱或者受潮，或者進水引起的母線槽短路事故較多。

根據(jù)使用環(huán)境，安裝方式選擇母線槽，選用母線槽時應綜合考慮使用環(huán)境，母線槽的外殼防護等級選擇應符合下列規(guī)定：室內(nèi)潔凈場所，采用IP30以級。室內(nèi)普通場所，采用不低于IP40等級。室內(nèi)有防濺水要求的場所，采用不低于IP54等級，室內(nèi)潮濕場所或有防噴水要求的場所，采用IP65及以級。有著防腐要求的場所或室外，采用IP68等級的全封閉樹脂澆注母線槽。

因此對于可能造成母線槽進水的安裝方式要采取必要防護措施。如當母線槽穿越摟層時，由于生產(chǎn)或屋面滲漏等種種原因造成樓層積水，就會順著穿越樓層的母線槽漏下，造成母線槽進水，使母線槽絕緣降低。我廠腈綸裝置聚合車間母線槽在投用后，就發(fā)生了一起因母線槽穿越樓層時進水引起的短路故障，造成了整個生產(chǎn)裝置的停車事故。解決的方法是在空氣型封閉式母線槽穿越的樓層時增設防水圍堰既使母線槽與變壓器用伸縮節(jié)作過渡連接，但由于采用母線槽作為低壓進線主母線電流一般較大，有的已經(jīng)達到2500A，相應的伸縮節(jié)截面較大、彈性較小，仍可能使變壓器低壓套受力。

依據(jù)母線槽的導體質(zhì)料
現(xiàn)在首要為銅排及鋁排、銅鋁復合三種，價格不同較大。除了應該重視其純度，還應留心材料彎折后的機械功用。這兒著重講一下銅鋁復合，銅鋁復合界面強度直接影響其加工功用和運用可靠性，是銅鋁復合母線最要害的功用參數(shù)。在進行90°折彎時不起泡，不呈現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不呈現(xiàn)銅鋁分層，才華在電氣設備中運用，抵達了界面結(jié)合強度要求。制作工藝不同，其界面結(jié)合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接復合，只能激活界面原子構(gòu)成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過熱處理分散，使點結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其分散深度綿薄，界面結(jié)合強度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才華構(gòu)成界面結(jié)合均勻，并有必定厚度的復合層，抵達較高的界面結(jié)合強度。

銅、鋁裸封閉母線長期性工作中時的發(fā)燙容許溫度均為70 ℃，但當其表面具備錫的靠譜遮蓋時(如超音波搪錫等)，則容許溫度提升到85℃，封閉式母線槽， 受此不斷發(fā)燙容許溫度的限定，不一樣原材料、橫截面的封閉母線得出了相對的長期容許電流， 挑選封閉母線橫截面時，應以封閉母線具體的較大長期性工作中電流量低于選定橫截面封閉母線的長期性容許電流。 在平均負載很大、封閉母線較長的狀況下(如房外配電裝置封閉母線) ，一般 按經(jīng)濟發(fā)展電流強度法挑選封閉母線。經(jīng)濟發(fā)展電流強度是充分考慮封閉母線耗損、封閉母線和附設機器設備的年維修費用與折舊為少狀況下，這時封閉母線企業(yè)截面穿過的電流量。 用經(jīng)濟發(fā)展電流強度除于不記入過負載的長期性工作中電流量即得封閉母線橫截面。