1400A高壓共箱型母線槽

主要特點(diǎn)：

1、測(cè)量程序自定義

2、可預(yù)先設(shè)定各項(xiàng)測(cè)試值和極限報(bào)警值

3、能自動(dòng)用聲光判定被測(cè)物是否合格

母線槽安裝環(huán)境往往不是潔凈場(chǎng)所，因此安裝時(shí)須防止建筑垃圾進(jìn)入接頭內(nèi)，無(wú)錫高壓共箱母線槽，在接頭進(jìn)行安裝封板前，應(yīng)該用吸塵器進(jìn)行清掃。有的單位將母線槽的機(jī)加工和總裝處在同一大車(chē)間內(nèi)，這是錯(cuò)誤的布局，兩者須分布在兩個(gè)相互隔離的車(chē)間內(nèi)，才能避免機(jī)加工產(chǎn)生的金屬屑，由于人員的走動(dòng)而進(jìn)入母線槽殼體內(nèi)。

所連接元件的溫升(例如:保護(hù)器件，電子儀器等)應(yīng)符合其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

注：帶有熔斷器或熔斷器組合開(kāi)關(guān)的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據(jù)分接單元熔絲的電流值給出。

對(duì)于包含一個(gè)斷路器的分接單元，其斷路器分接單元的額定電流由母線槽制造商按照斷路器制造商給出的數(shù)據(jù)和分接單元的設(shè)計(jì)(例如:分接單元外殼的尺寸)給出。

用來(lái)確定帶電部件溫升的基準(zhǔn)環(huán)境溫度是就地環(huán)境溫度，其考慮了分接單元?dú)んw外部的沮度。

由于母線槽是用銅排或鋁作為導(dǎo)電體，電流容量很大而且電氣和機(jī)械性能好，另外用金屬槽作為外殼，所以具有不燃燒，安全可靠性高，且使用壽命長(zhǎng)，與傳統(tǒng)的配電或比較，設(shè)備所占面積顯著減少并且外觀美觀，對(duì)于大型建筑物的施工和配電非常有利母線槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

母線槽的可靠性是其重要特征之一，任何設(shè)備假如使用中不能保證工作職員的安全，對(duì)工程來(lái)說(shuō)是會(huì)產(chǎn)生很大的影響的，而母線槽采用的是空氣絕緣形式，而且其內(nèi)部采用的是高強(qiáng)度的工程塑料，從而進(jìn)步了母線槽抗動(dòng)，安裝時(shí)假如泛起誤操縱的情況，接頭處的特殊構(gòu)造也可以幫到很大的忙。

另外在布線過(guò)程中是比較靈活的，因?yàn)閺母鞣N插接口比較靈活的狀態(tài)下，使用起來(lái)，也是比較方便的。因此，母線槽具有很強(qiáng)的通用性，母線槽在調(diào)整了各方面的用電設(shè)備的位置以后，那么這樣的供電系統(tǒng)是不需要進(jìn)行改變的。

對(duì)于包含一個(gè)斷路器的分接單元，其斷路器分接單元的額定電流由母線槽制造商按照斷路器制造商給出的數(shù)據(jù)和分接單元的設(shè)計(jì)(例如:分接單元外殼的尺寸)給出。

1.相對(duì)于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設(shè)計(jì)和多功能性所以增加了靈活性，如果未來(lái)需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。

3.因?yàn)槟妇€母線系統(tǒng)是非常簡(jiǎn)單的，很容易從設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合估算安裝成本。這是因?yàn)榇讼到y(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價(jià)格總是已知的市場(chǎng)上很容易詢問(wèn)到價(jià)格。

4.配電母線經(jīng)過(guò)沿母線處時(shí)通常在0.5或1M地方設(shè)計(jì)分流點(diǎn)延其長(zhǎng)度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負(fù)載，這可能是給一個(gè)子配電板，或在一個(gè)工廠等提供電源。 分接器通常可以隨時(shí)添加或刪除與母線帶電，這樣可以生產(chǎn)停電停機(jī)時(shí)間。

5.垂直安裝在同一個(gè)系統(tǒng)中可用于上升沿電源應(yīng)用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過(guò)樓板。設(shè)置保護(hù)裝置，如保險(xiǎn)絲，斷路器位于沿母線運(yùn)行，減少了對(duì)大型配電盤(pán)和大量負(fù)載的運(yùn)行，可以快速安裝使用設(shè)備快速配置配電電纜。

6.系統(tǒng)非常緊湊，因此提供了節(jié)省空間

7.美觀，母線槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對(duì)接安裝。

1400A高壓共箱型母線槽

母線槽的安裝規(guī)則

1.母線槽的裝卸和儲(chǔ)存

2.母線槽垂直安裝時(shí)，接頭距地面垂直距離不應(yīng)小于0.6m；母線槽在樓層間垂直安裝時(shí)，母線槽單根直線長(zhǎng)度不應(yīng)大3.6m；單層超過(guò)3.6m的樓層，，應(yīng)分兩節(jié)以上制作，層間應(yīng)安裝中間固定支架。母線槽連接點(diǎn)不應(yīng)在穿樓板部位，母線槽安裝穿樓板孔時(shí)不應(yīng)有污水、雜物進(jìn)入母線內(nèi)部。母線槽插接饋電孔(分岔接口)應(yīng)設(shè)在可靠及安裝維修方便位置。母線槽垂直安裝時(shí)，應(yīng)先將彈簧支架安裝于母線槽上，再將母線槽及彈簧支架固定于槽鋼固定架上，鎖緊支架的彈簧螺母；待安裝4到5層后，由上向下逐層松開(kāi)螺母，使母線槽重量自然承載于支架彈簧上。母線槽連接緊固后，其彎曲度不大于1度.兩條垂直相鄰安裝的母線槽，邊間距不應(yīng)小于0.1m。 母線槽直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)60m時(shí)應(yīng)設(shè)置膨脹(伸縮)節(jié)。

2.母線槽的安裝走向

每批母線槽發(fā)貨時(shí)．都配備走向圖并附帶一套詳細(xì)的走向清單。所有母線槽都具有相應(yīng)的分線、分段編號(hào)、安裝時(shí)按號(hào)依次對(duì)號(hào)。

3.母線槽安裝前的檢測(cè)

檢查母線槽外殼是否完整，有無(wú)損壞，檢查母線槽外殼螺栓有無(wú)松動(dòng)，并保證螺栓連接可靠；檢查母線槽插接口是否關(guān)閉、鎖緊；

4.母線槽的連接

母線槽支架須安裝牢固，按分段序號(hào)、相序、編號(hào)、方向和安裝標(biāo)志正確放置，節(jié)與節(jié)連接時(shí)，相鄰段母線槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后母線槽導(dǎo)體與外殼不應(yīng)承受機(jī)械應(yīng)力。 

設(shè)備主要控制系統(tǒng)：

1、點(diǎn)火控制系統(tǒng);

2、收集塔及煙裝置；

3、燃?xì)饬髁靠刂葡到y(tǒng);

4、煙霧濃度測(cè)量系統(tǒng);（選配）

5、測(cè)溫控制系統(tǒng);

6、延燃控制；

1.確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對(duì)接式母線槽，高壓共箱母線槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無(wú)弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

2.鍍鋅線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。

中阻抗型母線電流差動(dòng)掩護(hù)，將高阻抗的特征和比率制動(dòng)特征兩者無(wú)效聯(lián)合，明顯下降了母差回路的負(fù)載阻值，地保障了區(qū)外毛病TA飽和不誤動(dòng)，區(qū)內(nèi)毛病準(zhǔn)確倏地舉措。它以電流瞬時(shí)值作丈量比擬，丈量元件和差動(dòng)元件多為集成電路或整流型繼電器，當(dāng)母線槽外部毛病時(shí)，舉措速率極快，約為1～3ms。而在1/4周期從前TA不會(huì)飽和，能地傳變一次側(cè)電流，對(duì)TA無(wú)特別請(qǐng)求，TA變比能夠不分歧。